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多功能復(fù)合機(jī)有著哪些常見故障
近些年來(lái),隨著科技的快速發(fā)展,我們身邊使用的加工機(jī)械也開始逐漸的增多了,這些加工機(jī)械方便了我們很多產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工作,現(xiàn)在我們經(jīng)常會(huì)使用到多功能復(fù)合機(jī),因?yàn)樗俏覀冇脕?lái)進(jìn)行產(chǎn)品符合加工的機(jī)械設(shè)備,我們用它來(lái)符合樹脂復(fù)合膜的時(shí)候,使用不當(dāng)?shù)脑挄?huì)產(chǎn)生很多的故障,為了及時(shí)的解決這些故障,我們首先需要具體了解一下它。
擠出機(jī)溫度設(shè)置不當(dāng),特別是模頭和樹脂的溫度太低,造成樹脂塑化不良,使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。樹脂中含有水分,影響樹脂的塑化狀況。樹脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂,使樹脂塑化不好或塑化不完全。更換樹脂時(shí)沒(méi)有將料筒徹底清洗干凈,料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對(duì)樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。將擠出機(jī)的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值,保證樹脂塑化良好。對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌和烘干,去除其中所含的水分,使樹脂能夠充分塑化。更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉渲氐浊逑戳贤?,去除雜質(zhì)等的影響。根據(jù)樹脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
首先,操作人員要注意防塵,清潔,在實(shí)際生產(chǎn)中,模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛,稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位,并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等,造成故障。所以,一定要把的機(jī)身清潔工作放在首位,而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的,因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好,一來(lái)增加維修費(fèi)用,增加企業(yè)開支;二來(lái)對(duì)機(jī)器有很大的傷害,導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短;三者影響操作,延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。最后,對(duì)于機(jī)器常見故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面,多功能復(fù)合機(jī)常見的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置,保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)三者之間的距離,這樣就可解決問(wèn)題。